DUPLEXNÍ PROFILOVACÍ A VÁLCOVACÍ LINKY
Oboustranné profilovací linky jsou speciální profilovací stroje určené pro profilování plechu volitelné šíře až do 1500 mm. Primárním určením těchto stojů je profilování výrobků panelového s důrazem na rychlou změnu šířky.
Na základě vašich požadavků pro vás navrhneme a vyrobíme profilovací linku a profilovací nářadí.
Linka bude navržena a vyrobena podle vašich požadavků vzhledem k počtu potřebných profilovacích míst, maximálnímu rozvinu i tloušťky zpracovávaného plechu.
Stroje jsou moderní konstrukce, poháněné jednotkami s plynulou regulací otáček, jejichž točivý moment je přenášen centrální převodovou skříní ke každému hřídeli. Další podpůrná zařízení, jako například děrování, ohýbání nebo dělení, jsou obvykle poháněna hydraulickými či pneumatickými motory. Celý systém je podle přání zákazníka řízen automatizací volitelné úrovně.
Odvíjení
Podle přání zákazníka může být vyrobeno odvíjení různé tonáže a technického provedení. Pro tento typ linek je zpravidla používáno oboustranně podepřené odvíjení do nosnosti 5000kg.
Potahovací zařízení a hlídání smyčky
Slouží k vytvoření a udržení smyčky plechu před lisovacím zařízením.
Předlisování
V závislosti na typu profilu a jeho složitosti, může být ještě před samotným profilováním zařazeno lisování různých otvorů a předstřihů.
Zavádění
Zaváděcí zařízení pásů plechu složí k přesnému zavedení plechu do stoje a udržení polohy během profilování. Může být různých konstrukcí, vždy podle požadavku konkrétního tvaru profilu.
Profilování
Vlastní technologií profilování, kdy prochází pás plechu několika páry tvářecích válců, dostává materiál postupně tvar konečného produktu. Toto nářadí se konstruuje pomocí speciálních výpočetních metod a softwaru, nakonec je vyráběno pomocí nejmodernější CNC technologie, aby bylo dosaženo nejvyšší kvality. Rozměry a počet tvářecích míst vždy závisí na složitosti a velikosti výsledného tvaru profilu.
Rovnací hlava
Na konci samotné profilovací linky je vždy zařazena rovnací hlava, kterou je možno docílit perfektního vyrovnání vyráběného profilu. Podle požadavku zákazníka může být konečný profil i skružován, nebo jinak deformován.
Konečné lisování a děrování
Pokud je kladen vysoký důraz na konečnou přesnost polohy lisovaných děr a otvorů, je obvykle lisování prováděno až za samotným procesem profilování. V tomto místě je možno zařadit i ohýbání.
Odstřihávají či řezací zařízení
Dělení hotového profilu se provádí zejména buď odstřižením, nebo odříznutím. Obě možnosti mohou probíhat „letmo“, nebo systémem START-STOP.
Výběhový stůl
Hotový a již oddělený profil odchází z linky na výběhový stůl nebo na válečkovou trať. Odtud je sesunut do připravené palety. Stroje je možno vybavit automatickými paketovacími a balícími systémy.
Rozvaděč a řídící systém linky
Podle požadavků zákazníka může být linka řízena různými stupni automatizace, včetně možnosti napojení na centrální řídící systém celé firmy.